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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達94%
在紅薯淀粉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一下雜質(zhì),人們?nèi)庋塾^察不出來,分離程度較低會造成成品淀粉磣口,怎么選擇紅薯淀粉設(shè)備過濾機器成為大多數(shù)投資商的難題。其實,選擇紅薯淀粉加工設(shè)備過濾機器很簡單,搞清楚雜質(zhì)來源,對癥進行挑選即可。
紅薯淀粉雜質(zhì)來源分三種:紅薯表皮附著泥沙、紅薯內(nèi)部纖維雜質(zhì)、生產(chǎn)泥沙殘留。
挖掘收獲的紅薯表皮會附著一些泥沙,清洗效果不好不僅對成品淀粉質(zhì)量有影響,還會為后續(xù)紅薯淀粉加工設(shè)備運行帶來難題。因此,紅薯淀粉加工設(shè)備清洗環(huán)節(jié)非常重要,是保障淀粉純凈的首要步驟。
解決方法:紅薯淀粉加工設(shè)備配備專門的紅薯清洗機器,使用多樣化清洗技術(shù)和多級清洗提高潔凈能力,降低含雜率。市場上常見的紅薯淀粉加工設(shè)備清洗機器有干篩、漿葉清洗機、滾筒清洗機、鼠籠清洗機,這個需要根據(jù)紅薯原料實際情況而配置。
紅薯淀粉加工設(shè)備雜質(zhì)篩除——滾筒清洗機
紅薯中纖維成本較多,且大小不一,過濾情況一般容易營銷成品淀粉口感。另外,除去纖維成分,紅薯內(nèi)還含有蛋白質(zhì)、維生素、纖維素、糖類和脂肪等物質(zhì),也會影響其淀粉質(zhì)量指標(biāo)。紅薯淀粉加工設(shè)備過濾階段篩網(wǎng)目數(shù)不匹配或過濾次數(shù)低導(dǎo)致淀粉漿中纖維成本未能很好的分離出去,成品淀粉口感粗糙。
解決方法:配備的紅薯淀粉加工設(shè)備過濾階段應(yīng)采用多級篩分設(shè)計,根據(jù)纖維成分含量配備圓篩、細(xì)渣篩、離心篩、旋流器組等機器,其中離心篩和旋流器組搭配使用可以更好進行纖維雜質(zhì)分離。
紅薯淀粉加工設(shè)備纖維過濾——離心篩
對于紅薯淀粉加工設(shè)備各階段加工,難免會有殘留一些細(xì)小泥沙隨著淀粉一起提取處理,不加以處理會導(dǎo)致成品淀粉磣口。
解決方法:在紅薯淀粉加工設(shè)備篩分階段配備專門除砂的機器——紅薯淀粉除砂器,利用離心分離的原理進行除沙,還能除去一些其他雜質(zhì)。
紅薯淀粉加工設(shè)備泥沙分離——除砂器
針對這三種紅薯淀粉雜質(zhì)來源,選擇紅薯淀粉加工設(shè)備機器過濾機器,讓您對后期淀粉質(zhì)量不再擔(dān)憂。金瑞可針對原料情況進行相應(yīng)的紅薯淀粉加工設(shè)備配備,生產(chǎn)效率和質(zhì)量有保障。
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